№39 3 октября 2013 года
Современная экономическая ситуация в стране такова, что промышленные предприятия вынуждены балансировать буквально на грани выживания – в условиях высокой конкуренции и всё растущей инфляции. И когда речь заходит о модернизации производства, руководители заводов нередко тяжело вздыхают – мол, не до жиру, быть бы живу. Однако есть в этом неписаном правиле и приятные исключения. Скажем, в сентябре 2013 года ОАО «Электромеханика» приобрело уникальный станок для плазменной и газопламенной обработки металла – сейчас на заводе завершается наладка нового оборудования.
За подготовкой станка к работе в штатном режиме следит заместитель генерального директора ОАО «Электромеханика» по производству Николай Чупятов:
– Оборудование имеет пять координат для резки и позволяет значительно сократить технологический цикл изготовления деталей, что соответственно снизит себестоимость выпускаемой продукции, – говорит Николай Николаевич. – Кроме того, за счёт точной обработки значительно снижаются потери металла. Возможности станка таковы, что на нём можно резать не только листовой металл, но и трубы, а также делать в них отверстия различной сложности и конфигурации.
Работу на новом оборудовании доверили опытному и ответственному специалисту – резчику Андрею Гвоздеву. В своё время он уже трудился на подобном станке, но он мог обрабатывать детали лишь в двухкоординатном измерении.
– Раньше мы работали на две координаты максимум, привыкли к такому раскладу, –делится своими впечатлениями Андрей Владимирович. – Сейчас приходится осваивать уже пятикоординатный станок. Он может снимать фаски до 45 мм, резать нержавейку. При газорезке толщина металла достигает до 100 миллиметров. Станок оснащён компьютерной системой, благодаря которой выпускаемые детали имеют высокую точность, исключая погрешности, которые возникают при ручной обработке. Программист вводит соответствующую программу, которая и обеспечивает выход необходимого количества деталей – кстати, их может быть несколько. К примеру, лист форматом 6 на 1,5 метра можно полностью разрезать на детали любого размера.
Времени для раскачки нет: уже сейчас, в процессе освоения нового оборудования, Андрей Гвоздев выполняет заказы по изготовлению деталей для других цехов. К началу октября станок для плазменной и газопламенной обработки металла на предприятии планируют вывести на полную производственную мощность.
